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贏創德固賽(Evonik Degussa AG)
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科慕化學(chemours)
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道夫凱特(Dorf Ketal)
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住友化學株式會社 (日本) Sumitomo Chemical
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斯泰化學(SILTECH)
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MQ硅樹脂
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氨基官能化的有機硅預聚體
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有機硅乙二醇共聚物
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阿科瑪Crayvallac SLT微粉狀聚酰胺蠟流變助劑,防塌陷觸變劑Arkema法國原裝進口 廠價直銷


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阿科瑪CRAYVALLAC SLT是為低溫生產的潮氣固化MS密封膠開發的高性能微粉化聚酰胺流變助劑。 CRAYVALLAC SLT主要特性有:
- 100%活性成份
- 可在30-80℃有效活化
- 減少生產周期
- 賦予體系剪切變稀流變性能
- 非常好的擠出性能
- 很好的抗流掛和防塌陷性能
- 對模量影響小
- 很好的儲存穩定性
阿科瑪CRAYVALLAC SLT 同樣適用于低溫生產的潮氣固化MS膠粘劑。
阿科瑪crayvallac slt,微粉狀聚酰胺蠟流變助劑推薦使用量:對單組份潮氣固化MS密封膠,基于總配方用量的1-5%可獲得優秀的塌陷和流掛控制性能。
產品代碼 | 類型 | 添加量 (wt%) |
crayvallac slt | 聚酰胺蠟 | 2. 0-5. 0 |
產品規格 | 其它性質 | ||
粒徑分布 (Malven Mastersizer 激光粒度分布儀) (CR 005) |
比重(25℃, g/cm3), (CR 006) |
0.99 | |
DV.1 min DV.9 max |
1.6µm 15.5µm |
松密度, g/cm3, (CR 016) |
0.4-0.6 |
121-135℃ | 外觀 | 灰白色粉末 |
阿科瑪crayvallac slt,微粉狀聚酰胺蠟流變助劑方法概要:
● 和顏填料一起加入高速分散,活化溫度30-80°C
阿科瑪crayvallac slt,微粉狀聚酰胺蠟流變助劑詳細添加方法和步驟:
阿科瑪CRAYVALLAC SLT是為低溫生產的單組份MS密封膠開發的高性能微粉化聚酰胺流變助劑,通常添加過程的溫度介于30-80℃之間。
在濕氣固化的MS密封膠配方中,阿科瑪 SLT最好與MS聚合物和增塑劑在初始階段一起添加到有抽真空裝置的高速分散設備中,然后添加顏填料。真空高速分散過程中,體系通過高剪切作用可以升溫(一般可達到50℃或以上),能使得CRAYVALLAC SLT充分活化,該過程通常保持大約30分鐘,或是達到需要的分散效果和合格的濕氣含量(通常<800ppm)。接下來,體系降溫至到對除濕劑,附著力促進劑和催化劑可以安全加入的溫度下。
活化過程是一個將阿科瑪 SLT由粉末狀態變成纖維狀相互作用的網狀結構的過程。正是這種網狀結構最終賦予體系剪切變稀的性能。這種剪切變稀的特性提供了在低剪切的條件下保持高粘度從而具有獲得很好的防沉性能;而在施工的時候,也就是在高剪切的條件下,體系的粘度會降低。這樣最終的結果就是體系具有很好的防沉性并且易于施工。在太低的溫度下活化或活化時間不夠,將不能形成有效的網絡結構而導致差的抗流掛和抗塌陷性能。
MS密封膠的成功生產非常依賴于整個生產和儲存過程中對濕氣含量的控制。基于這種原因,通常會對所有的顏料和填料在加入到MS聚合物中前進行預加熱。同樣的,可能會用到一些低濕氣含量的特殊組份。
加溫過程的抽真空過程有兩個關鍵作用:防止濕氣的吸入和排除原材料中殘留的水分。
對濕氣固化的MS密封劑,特別建議快速分散所有助劑而且不允許助劑跟樹脂組份的直接接觸。延長的接觸可能出現導致不溶的結皮而在最終的密封膠中表現為小顆粒。
鑒于不同的配方體系,不同的生產工藝和不同的應用領域,我們強烈建議在使用阿科瑪 SLT 時進行全面評估以確保其能滿足需求。另外我們不建議CRAYVALLAC SLT用于涂料體系中。
阿科瑪CRAYVALLAC SLX儲存要求:
阿科瑪CRAYVALLAC SLT應該儲存在原始包裝袋中,放置于干燥且溫度為5-30℃環境中,避免陽光直射或冷凍。在以上條件下儲存,產品有效期為四年。
阿科瑪crayvallac slt,微粉狀聚酰胺蠟流變助劑包裝規格:
包裝 | 凈重 |
袋裝 | 0.6KG/包 |
● 和SLX相比,活化溫度可以更低,同樣適用于MS, SPUR, STPE和環氧等密封膠和膠粘劑,有很好的剪切變稀的流變性能。

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